Linea di produzione alimentare ad alto contenuto proteico

La linea di produzione alimentare ad alto contenuto proteico utilizza farina di soia a bassa temperatura o farina di arachidi come materie prime per creare prodotti da masticare secchi a base di carne magra. Questi prodotti trovano applicazioni in vari settori come quello del prosciutto, delle salsicce, degli alimenti in scatola, dei fast food e degli alimenti surgelati, soddisfacendo le diverse esigenze dei consumatori. Incorporando la tecnologia italiana all'avanguardia nella sua progettazione, la linea di produzione ha subito numerosi miglioramenti per garantire efficienza, qualità e versatilità nella produzione alimentare. Questo approccio innovativo non solo soddisfa la crescente domanda di alimenti ad alto contenuto proteico, ma evidenzia anche la fusione di ingredienti tradizionali con moderne tecniche di produzione. Con particolare attenzione al valore nutrizionale, al gusto e alla praticità, questa linea di produzione offre un'ampia gamma di possibilità per creare prodotti alimentari deliziosi e sani, ricchi di proteine, che incontrano il favore dei consumatori di oggi attenti alla salute.

Ampia adattabilità delle materie prime: farina di mais, farina di riso, farina di frumento, farina di soia, ecc., possono essere utilizzate come materie prime per l'estrusione (finezza 30-60 mesh) L'intera macchina è composta da sette parti: sistema di estrusione, sistema di alimentazione, sistema di alimentazione, sistema di taglio rotativo, sistema di riscaldamento, sistema di raffreddamento e sistema di controllo (alcuni modelli sono dotati di sistema di tempera a vapore)

I campioni prodotti da questa linea di produzione presentano numerosi vantaggi. In primo luogo, l'utilizzo di farina di soia a bassa temperatura o farina di arachidi come materia prima consente la creazione di prodotti da masticare secchi a base di carne magra, che non solo sono ricchi di proteine ​​ma offrono anche una consistenza soddisfacente. Questi prodotti sono versatili e possono essere incorporati in vari settori, tra cui prosciutto, salsicce, cibo in scatola, fast food e alimenti surgelati, soddisfacendo le diverse esigenze dei consumatori. L'integrazione del design tecnologico italiano e i continui miglioramenti garantiscono che i prodotti siano di alta qualità ed efficienza. Combinando ingredienti tradizionali con moderne tecniche di produzione, i campioni di questa linea di produzione rappresentano una perfetta fusione di nutrizione, gusto e innovazione, soddisfacendo le preferenze dei consumatori attenti alla salute che cercano opzioni alimentari deliziose e ricche di proteine.

Estrusore bivite

Il tipo di host utilizzato viene selezionato in base ai requisiti specifici del prodotto e il grado di automazione è elevato. L'apparecchiatura può realizzare le funzioni di avvio dell'host con un clic, salvataggio dei dati in tempo reale, monitoraggio in tempo reale, promemoria degli allarmi e così via. I nostri estrusori bivite sono progettati tramite software 3D, simulati e testati automaticamente dal computer per garantire la precisione del progetto. Produzione e lavorazione professionali, che garantiranno l'accuratezza e il coordinamento tra ciascun componente dell'estrusore.

 

 

Vite e cilindro dell'estrusore

Taglio di parte dell'estrusore

sistema di raffreddamento dell'estrusore

 

Asciugatrice

 

L'essiccatore svolge un ruolo cruciale nella linea di produzione dell'organizzazione proteica. È responsabile della rimozione dell'eventuale umidità residua dalle fibre proteiche, necessaria per garantire che il prodotto finale sia della massima qualità e consistenza.

Nelle prime fasi della produzione, le fibre proteiche sono umide e pesanti, il che le rende altamente suscettibili a danni e deformazioni. È qui che entra in gioco l'essiccatore, offrendo un ambiente ad alta temperatura e bassa umidità che asciuga rapidamente le fibre senza causare alcun danno.

Rimuovendo l'umidità dalle fibre proteiche, l'essiccatore aiuta anche a ridurre il rischio di crescita batterica, che può compromettere l'integrità e la sicurezza del prodotto. Inoltre, un essiccatore correttamente funzionante può aiutare a controllare la consistenza e il colore delle proteine, garantendo che soddisfino le specifiche desiderate.

 

 

1, Dopo l'estrusione nella linea di produzione delle proteine ​​di soia, le molecole proteiche vengono riorganizzate ordinatamente, con la stessa struttura direzionale, simile al tessuto poroso come la carne, quindi ha un'eccellente ritenzione idrica e senso di masticazione;
2, dopo un trattamento a breve termine ad alta temperatura, acqua alta e alta pressione, eliminare tutti i tipi di sostanze nocive contenute nei semi di soia, migliorare la capacità del corpo umano di assorbire e digerire le proteine ​​e aumentare significativamente il valore nutrizionale;
3. Durante la carica, a causa della rapida decompressione ed esplosione all'uscita, il cattivo odore dei semi di soia può essere rimosso e la produzione di gas delle proteine ​​di soia dopo il consumo può essere ridotta;
4, le proteine ​​dei tessuti di soia hanno una buona ritenzione di olio, usale per rendere il cibo pulito, non grasso;

5, le proteine ​​dei tessuti di soia non contengono colesterolo, le persone con malattie cardiovascolari possono essere certe di mangiare, questa è una proteina vegetale ideale, contenente otto nutrienti essenziali;

6. La forma del cibo prodotto dalla linea di produzione delle proteine ​​di soia può essere suddivisa in scaglie, blocchi e granulari; Il colore del colore primario, il rosso, lo rende più ampiamente utilizzato.

Profilo Aziendale:

Shandong Mingde Machinery Manufacturing Co., Ltd. si trova a Jinan, la capitale della provincia di Shandong, è un'impresa di produzione di macchinari alimentari. I prodotti principali includono apparecchiature per estrusione bivite, apparecchiature per polimerizzazione per estrusione monovite e bivite, apparecchiature per l'essiccazione, apparecchiature per friggere, apparecchiature per spruzzare condimenti, linee complete di produzione alimentare, ecc., mentre si intraprendono progetti di ricerca alimentare e progetti di sostegno, come il grano progetti alimentari, progetti di lavorazione profonda dell'amido, progetti di alimenti per animali domestici, ecc. L'azienda è composta da reparto vendite, dipartimento di commercio estero, dipartimento di servizi di processo, dipartimento di progettazione meccanica, dipartimento di progettazione di energia elettrica, dipartimento di produzione, ecc. Il processo di cooperazione con il cliente include comunicazione, elaborazione di progetti, test di prodotti, firma di contratti, attrezzature di produzione, ispezione e consegna e servizio post-vendita; Mingben aderisce al principio di base del cliente prima di tutto, controlla rigorosamente i collegamenti di cooperazione, soddisfa le esigenze dei clienti da molteplici angolazioni e realizza l'integrazione di produzione, fornitura, marketing e servizi tecnici; Il personale principale responsabile di ciascun dipartimento ha molti anni di esperienza nel settore, quindi la tecnologia è affidabile e il servizio è intimo.

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